获取有关以下步骤的更多信息,以确保维修或更换的电机的高质量安装和可靠运行。
基本电机系统注意事项
年代安全+环境考虑
电机数据+验证
运动基础+基础
电气连接
对齐+振动
启动程序
电机/系统基线
确定电机/系统基线的方法
了解有关这些特定于应用程序的操作监视和维护注意事项的更多信息。
功率因数
谐波
基本电机系统注意事项
电机系统通常包括电源、安装、联轴器和驱动设备。
确保维修或更换电机的安装质量和可靠运行。
安全和环境方面的考虑应该是最优先考虑的。通过坚持最佳实践,您将为维修或更换电机的高质量安装和可靠运行奠定坚实的基础。
创建电机数据验证表,记录安装和启动时的铭牌数据和电气和机械参数。这些基线值对于确定应用程序的生命周期成本和识别运行特征的任何变化非常有帮助。
专业技巧附上铭牌的数码照片,以备记录数据有误时参考。
下载下面的提示和示例数据验证表,以有效地记录这些数据,并朝着成功安装的方向努力。
基础和底座必须充分支持电机的重量和承受其扭矩力。混凝土基础应水平,并提供足够的结构刚度和减振性能。底座必须在机械系统中吸收振动力而不激发共振。安装在混凝土上的钢底座应灌浆并牢固锚固。用于皮带调整的滑动底座必须牢固地固定电机。
- 遵守所有适用的电气规范。
- 在电机工作之前,锁定并标记出所有潜在的能源。
- 为了避免电气故障,请确保连接正确并适当绝缘。不要使用钢丝螺母。
- 在电机数据表上记录电机空载电流.
- 安装连接盒盖。
将电机对准驱动机器,特别是如果两者是直接耦合的。不对中会引起高振动水平,破坏轴承和松动安装。激光仪器可用于校准耦合和带传动。如果机械制造商无法提供校准公差,请使用此处提供的公差:
校准程序包括测试和纠正“软脚”-一个常见的问题,安装脚不是共面的,因此不都坐平在电机底座。除非用垫片确定并纠正这个问题,否则拧紧安装螺栓可能会扭曲电机框架。软脚公差建议在上表中。
在安装
在仓库里存放了几周以上的汽车,
你需要检查几件事,以确保安全有效地启动。
- 检查和清洁电机,使其恢复到“装运”状态。如果电机受到振动,拆卸并检查轴承是否损坏。更换任何损坏的轴承。在润滑脂润滑的电机上,轴承腔内应填满润滑脂以备储存。
- 为了保护绕组不受污染,在添加润滑剂之前,先拆卸排水管塞在润滑板上指定。然后通过空载运转电机10-20分钟,清除轴承腔内旧的或多余的油脂,并更换排水塞。如果在清洗的润滑脂中存在任何水分,轴承可能已经生锈损坏,应该更换。
- 如果电机已经储存了几年,油脂很可能已经干燥或分离,排水管很可能被堵塞。在那种情况下,有必要拆卸电机,清除旧油脂,重新包装轴承加入适量的指定润滑剂。为防止绕组污染,在移动电机前应将润滑过的电机排干。
- 安装后,在油箱中加入制造商推荐的润滑剂。测试绕组的绝缘电阻和介电吸收比,并记录结果。如果IR和DAR测试结果令人满意,则进行空载试运转。
在放修理或更换电机在使用中,短暂启动,检查其运行情况。如果电机振动或发出不寻常的噪音或气味,立即切断电源并寻找原因。
- 如果电机运转正常,在切断电源之前,让它达到全速。在连接驱动负载之前,始终锁定并标记电机。一旦电机和驱动负载正常运行,在此安装的电机数据表上记录所有三个阶段的满载电压和电流。如果可能,也记录输入功率与负载。
- 如果马达是这样装备的,监测轴承和绕组温度直到它们达到稳定状态。记录这些数值以及环境温度和湿度。对于关键应用,记录整机的初始振动特征,作为预测性维护计划的基线。
维护实践已经从反应式演变为预测式,这使得使用更少的备用电机、更少的人员、更少的停机时间和更低的运营成本成为可能。
为了最大限度地延长设备寿命,将电机数据表中的基线安装数据与未来的测试结果进行比较,作为预防性或预测性维护计划的一部分。趋势数据有助于运营商识别不断变化的条件,防止灾难性故障。如果发生故障,趋势还可以帮助确定原因。
专业技巧当地服务中心的专业人员是非常宝贵的资源。找一个离你近的.
在正常电机运行和计划停机期间执行的维护范围从随机到定期监控,尽管其频率可能取决于应用程序的大小、位置和关键性质。为了进行有用的比较,基线变量必须与初始启动期间或修复后记录的变量相关联。
电机/系统振动读数的变化为电机或系统组件中出现的问题提供了最佳的早期预警。要监控的其他参数可能包括关键部件的工作温度、机械公差和整体系统性能。
电机特定基线包括电机投入运行时或电机入库前进行的电气、机械和振动测试记录。
理想情况下,基线将获得所有新的,修理和原地电机。
电机的基线通常包括以下部分或全部:
- 负载电流、速度、端子电压。这些变化通常表明重要的系统组件损坏或即将失效。其他电气测试可能包括绝缘电阻、在已知温度下的引线对引线电阻、空载电流、空载电压和启动特性。
专业技巧电流和速度的一些变化可能是正常的,这取决于负载的类型。
- 电机电流特征分析。这个测试诊断鼠笼转子问题。如果在电机的生命早期建立一个基线,就会更准确。
- 机械测试。这些通常包括测量轴跳动和检查软脚。
- 振动。虽然总体振动读数可作为基线数据,但每个轴承座上所有三个平面的快速傅里叶变换光谱是首选。
- 红外温度记录。该工具可以检测关键电机部件的工作温度变化,特别是轴承。
- 新的电机基线。在监测新电机的状态或排除系统问题时,将工厂端子绕组电阻和空载安培与负载下采集的数据进行比较是有用的。工厂基线通常可以从制造商或其网站上获得。工厂数据的准确性取决于它是如何获得的,但对于现场使用通常是足够的。
新安装的电机的基线数据可以揭示错误,防止电机过早故障。在将电机耦合到负载之前,与其简单地“撞击”电机以使其旋转,不如长时间地操作电机以测量所有三相的线路电流,以及电压和振动水平。
专业技巧比较故障电机和更换电机的基线可以揭示系统中与应用或过程相关的弱点。
修复电机基线。服务中心通常为维修后的电机提供空载和/或满载测试数据,包括电压、电流和电压Nd振动谱。将这些结果与历史基线和电机恢复服务时现场获得的结果进行比较,可以确认维修质量或可能揭示潜在的系统问题。对于已经运行多年的新维修的电机,基线比较对于根本原因故障分析是非常宝贵的,甚至可能暴露某些类型故障的后果损害。为了正确识别原因和影响并防止再次发生,始终在系统层面调查设备故障。
功率因数是交流电路中kW(千瓦)与kVA(千伏安)的比值,对于给定的负载(千瓦),功率因数将在0到1之间。
提高低功率因数将减少通过电机电缆和其他设备的电流,从而减少加热和热老化。它还可以通过降低或消除低功率因数的电力附加费来降低能源成本(如适用)。
该图显示了功率因数校正电容器可以安装在电机电路中。位置2通常是最好的大多数电机,和位置3通常比位置1。
- 位置2或3.电机离线时均为离线;位置1总是精力充沛。如果总线上有其他电机或其他感应设备,这可能导致过电压和瞬态力矩。
- 位置3由于电流减少,需要减小保护装置的尺寸。
- 位置3可以引入高振幅开关瞬态或电流浪涌到电机慢跑或切换频繁。,elevator, multispeed, open transition autotransformer or wye-delta start motors, and some part-winding start motors (except so-called extended- or double-delta models).位置1更适合此类应用程序。
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谐波+过滤系统
一些电气系统负载(如数字设备的电子电源)以包含谐波频率(即线路频率的倍数)的扭曲波形吸取电流。相关的谐波电压可能会出现在系统上的电机中,导致电机损耗增加。
专业技巧使用电能质量监测设备检测谐波和滤波器来控制它们,延长电机的寿命。